Máquina circular de punto sencillo de 34 pulgadas, 26G y 102 alimentadores

Una línea de 102 alimentadores necesita alimentación de hilo trazable

Esta página corresponde a una configuración precisa de punto sencillo: cilindro de 34 pulgadas, 26G y 102 alimentadores, con referencia guardada de 20 RPM. Forma parte de la familia de punto sencillo, pero requiere su propia lógica de compra. Lo principal no es si teje jersey corriente, sino si mantiene equilibradas las 102 alimentaciones para obtener cara, peso y ancho uniformes a lo largo de un rollo de producción.

La aplicación archivada apunta a camisetas, ropa interior, ropa deportiva y prendas ligeras. Facilite al proveedor título/composición del hilo, pesos crudo y acabado, ancho, longitud de malla, plan de elastano y acabado. Una muestra hecha con un hilo conveniente no valida un programa de galga fina del comprador.

Mapee cada alimentador antes de investigar los barrados

Las bandas horizontales pueden deberse a variaciones de lote, estado de bobinas, tensión de alimentadores o diferencias de malla. Numere las posiciones y registre bobinas/lotes. Cuando una banda se repite con una relación conocida con el alimentador, el operario puede inspeccionar ese recorrido sin cambiar los ajustes generales.

El estado de agujas y platinas, la lubricación y la tracción también afectan a la cara. Una línea vertical fija en la circunferencia exige un diagnóstico distinto al de un barrado amplio. El registro de ensayo debe distinguir esos patrones.

Registro de producción 34/26/102

Un ensayo para detectar derivas de alimentación

Cargue hilo de producción y registre el mapa de bobinas/alimentadores. Prolongue la prueba para incluir retirada habitual de rollos, paradas y temperatura estable. Tome muestras de inicio, medio y final; inspeccione con luz uniforme barrados, líneas de aguja, agujeros, manchas de aceite y bandas repetitivas. Mida peso, ancho y espiralidad.

Acabe una parte del mismo rollo. Compruebe de nuevo ancho, encogimiento, tacto y recuperación del elastano si corresponde. Si se teñirá en color liso, incluya ese proceso en la aprobación, pues las pequeñas diferencias de alimentación pueden resultar más visibles tras la tintura.

Realice ajustes localizados y documentados

Cuando aparezca un defecto, marque su dirección e intervalo de repetición. Compruebe alimentador, hilo o aguja correspondientes antes de modificar toda la máquina. Guarde los ajustes aceptados de malla, tracción, velocidad y lubricación con el lote de hilo y el mapa de alimentadores.

Limpie la zona de tejido y los alimentadores positivos según el procedimiento suministrado. Aísle la máquina antes de cambiar agujas o acceder al recorrido del hilo/tejido. Tras el mantenimiento, confirme la cara con una muestra corta etiquetada antes de liberar el rollo.

Facilite al operario el uso de los 102 alimentadores

Los números de alimentador deben ser visibles desde la posición normal de trabajo y coincidir con el mapa del expediente de producción. Defina cómo sustituir bobinas, registrar nudos o empalmes e inspeccionar muestras después de roturas o paradas de alimentación. Así se reduce la tentación de liberar un rollo sin comprobar una banda recurrente.

Pregunte qué alimentadores positivos, dispositivos de parada, lubricación, herramientas y primer juego de repuestos se incluyen. Durante la puesta en marcha, haga que los operarios localicen un alimentador marcado y sigan su recorrido hasta el tejido. Este ejercicio sencillo comprueba si numeración y formación ayudan al diagnóstico real de defectos.